Für einen exzellenten Kaffee ist die perfekte Röstung der Bohne entscheidend!
Die Röstung beginnt mit rohen Kaffeebohnen, die in spezialisierten Röstmaschinen verarbeitet werden. Die Bohnen werden in eine rotierende Trommel gegeben und je nach Röstverfahren auf Temperaturen zwischen 200 und 1000 °C erhitzt. Bei der Heißröstung können auch große Mengen an Bohnen schnell veredelt werden, da höhere Temperaturen verwendet werden. Die schonendere Trommelröstung arbeitet mit etwa 200°C und benötigt mehr Zeit.
Während des Röstprozesses entstehen die charakteristischen Röstaromen und jede Bohne verliert bis zu 20% ihres Gewichts, vor allem durch den Verlust von Öl und Wasser. Die dabei entstehenden fetthaltigen Gase müssen durch ein hitzebeständiges Abgassystem nach außen abgeführt werden.
Im Laufe der Zeit sammeln sich in diesem System Fette und Feuchtigkeit an, was das Brandrisiko erhöht. Daher sind regelmäßige Wartungen und chemische Reinigungen des Abgasrohrs durch spezialisierte Unternehmen notwendig.
Um das Abgassystem auch während der Reinigung abzudichten und unangenehme Gerüche im Aufstellraum zu vermeiden, ist der Einsatz eines druckdichten Systems erforderlich. Besonders wichtig ist dies, wenn die Röstmaschine über ein integriertes Gebläse verfügt. Systeme mit herkömmlichen Silikon- oder EPDM-Dichtungen sind hier nicht geeignet, da sie durch die hohen Temperaturen der Abgase beschädigt werden könnten.
Unser Edelstahl-Abgassystem DWKL ist ideal für diese Anforderungen, da es mit seiner metallisch-konischen Steckverbindung bis zu 5000Pa druckdicht ist. Als doppelwandiges System bietet es zudem eine mineralische Dämmung zwischen Innen- und Außenrohr, die sowohl die Temperaturabgabe als auch die Geräuschübertragung an den Aufstellraum minimiert.
Für Kaffeeröster, die im Unterdruckbetrieb arbeiten, sind die Systeme DWMAX und DWST eine hervorragende Alternative.
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